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        作為專業(yè)烘干煤泥的煤泥烘干機，影響它烘干效果的原因是多方面的，今天河南豫暉的技術(shù)人員就來給大家詳細(xì)的介紹一下影響煤泥烘干機烘干效果的具體原因。
        一，注意煤泥烘干機操作的穩(wěn)定性。一般情況下，烘干機都是采用的自動化控制，因為只有穩(wěn)定的溫度才有利于烘干。當(dāng)溫度不穩(wěn)定時，物料的烘干效果也就不好，采用自動化控制能有效的保障溫度的穩(wěn)定。
        第二，物料的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)。物料的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)的較直接體現(xiàn)就是物料與水分結(jié)合方式的不同。在同一條件下，不同物料的不同水分結(jié)合方式將直接影響烘干的速率。
        第三，煤泥烘干機筒體內(nèi)熱空氣的溫度。溫度越高的熱空氣，其烘干相同物料所用的烘干速率越高。同時因為溫度的提高，熱空氣的總量會有所降低，熱空氣總量的減少直接讓廢氣的損失也減小。但是，提高熱空氣溫度的作法并不適用于所有物料，有些物料并不適宜過高的溫度，所以在使用時要慎重選擇。
        第四，煤泥烘干機筒體內(nèi)熱空氣的流動速度。經(jīng)研究表明，熱空氣流速增加可有效的提高傳質(zhì)系數(shù)和傳熱系數(shù)，這樣不僅提高了烘干的速度而且有利于熱空氣的更換。但是，單純的提高熱空氣的流速，減少其在筒體內(nèi)的停留時間，這樣會影響到烘干的效率，同時對于熱能也是一種浪費。所以，我們在增加熱空氣的流速時，要同時注意改造揚料板，使熱空氣和物料在單位時間內(nèi)的接觸達(dá)到較好，當(dāng)然我們也可以通過增加筒體長度來實現(xiàn)，但是增加筒體長度意味著投資的增加，所以并不推薦。
        第五，如何選擇煤泥烘干機的熱風(fēng)爐。通常采用的熱風(fēng)爐有沸騰爐、飛煤粉爐和層煤爐三種。其中沸騰爐的熱效率較高，可達(dá)99%，而且適用多種燃料。煤粉爐的熱效率低于沸騰爐，而且對于燃料也有較高的要求，設(shè)備維修費用高。層煤爐是使用較廣泛的，但是它的熱效率低、勞動強度大、污染大，對煤的質(zhì)量要求高。綜合三種燃燒爐，我們推薦大家使用沸騰爐，其自動化程度高，可控性好，具有環(huán)保和節(jié)能優(yōu)勢。當(dāng)然，也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐馁Y源情況選擇較適合的熱風(fēng)爐。
        第六，注意煤泥烘干機的進(jìn)料粒度及物料的均勻情況。同等條件下，物料的粒度越小，熱空氣與物料的接觸面積越大，烘干效果越好。給料均勻可以保障烘干機運行的穩(wěn)定，保障烘干工作完成后物料所含水分一致。

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