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       隨著社會(huì)的發(fā)展煤泥越來越受到關(guān)注，對(duì)于煤泥烘干機(jī)的要求也越來越高。但是老式的煤泥烘干機(jī)在使用過程中卻存在煤耗高、熱效率低、電耗高、出機(jī)水分波動(dòng)大和產(chǎn)量低的缺點(diǎn)，嚴(yán)重影響了煤泥的產(chǎn)量，所以對(duì)煤泥烘干機(jī)的改造勢(shì)在必行。今天，河南豫暉的技術(shù)人員就來向大家介紹一下煤泥烘干機(jī)的改造方案。
      我們要改造某種設(shè)備時(shí)必須先了解改造的原因，對(duì)于煤泥烘干機(jī)的改造也不例外。而影響煤泥烘干機(jī)效率的原因大致上有以下三種：
      首先，煤泥烘干機(jī)筒體內(nèi)多采用L型揚(yáng)料板，這種揚(yáng)料板的形式過于單一，結(jié)構(gòu)也較短小，筒體內(nèi)的物料存在風(fēng)動(dòng)，從而無法形成料幕，損耗的熱量大，烘干效果卻達(dá)不到要求。
      其次，煤泥烘干機(jī)在放料時(shí)是溜子式，如果出現(xiàn)卡料的情況就需要人工操作，造成了進(jìn)料不規(guī)律，忽大忽小。在量小時(shí)易空燒，量大時(shí)易跑水分，致使烘干物料出機(jī)水分波動(dòng)大的情況。
      較后，很多烘干機(jī)廠家采用人工手燒爐為熱風(fēng)爐，這種熱風(fēng)爐燃燒不完全，易結(jié)焦，加之煤泥烘干機(jī)的爐頭不嚴(yán)，會(huì)發(fā)生外串火現(xiàn)象引起筒體變形，從而嚴(yán)重影響了成品煤泥的質(zhì)量和產(chǎn)量。
      相信大家已經(jīng)對(duì)影響煤泥烘干機(jī)效率的原因有所了解，下面我們?cè)谙氪蠹医榻B一下改造煤泥烘干機(jī)的方法。改造煤泥烘干機(jī)的方法主要有以下5中，分別是：
      1.完善噴煤系統(tǒng)，減小原煤破碎后的大小。我們要將原煤破碎到1mm以下后送入儲(chǔ)煤倉，供熱風(fēng)爐使用。在儲(chǔ)煤倉下增加圓盤給料機(jī)，根據(jù)煤泥烘干機(jī)烘干物料的水分來調(diào)節(jié)給煤量，定量向燃燒室噴煤。
      2.增加圓盤給料機(jī)，以穩(wěn)定喂料速度。圓盤給料機(jī)要 安裝在濕渣倉下面，使之連續(xù)均勻喂料，取消以往的溜管下料方式。
      3.加強(qiáng)爐內(nèi)通風(fēng)及爐外密封。我們要在筒體尾部的出料溜子上增設(shè)翻板，以減少冷風(fēng)短路、漏風(fēng)及熱損失現(xiàn)象，將煤泥烘干機(jī)頭部的接觸式密封改為迷宮式密封，消除外串火現(xiàn)象對(duì)筒體的損壞，以提高熱效率。
      4.更換筒體內(nèi)部揚(yáng)料板，并合理布置。把老式的L型揚(yáng)料板改為組合式揚(yáng)料板，在設(shè)置時(shí)要注意填補(bǔ)空洞。
      5.穩(wěn)定爐內(nèi)溫度。我們可以把原來的手燒式熱風(fēng)爐改為噴煤燃燒式熱風(fēng)爐，并加長(zhǎng)加高爐體，以擴(kuò)大熱風(fēng)爐的容積，確保爐內(nèi)溫度穩(wěn)定供給，從而提高煤泥烘干機(jī)的產(chǎn)量。

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