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        計算烘干機設備大小的公式往往需要假定的條件作為設計計算的基礎(chǔ)條件，多數(shù)理論公式都簡化了一些條件，導致與實際結(jié)果存在較大誤差。一般有設計經(jīng)驗的人都不輕易用理論公式來計算，必須通過實驗取得一手數(shù)據(jù)后方可計算。
        實驗通常取得如下數(shù)據(jù)：1.可處理物料的較高固含量；2.烘干機設備的氣體進出口溫度；3.所需空氣的流量；4.烘干物料所需的停留時間。用這些條件設計的烘干機設備能與實際吻合。
        從實驗規(guī)模放大到工業(yè)設備是設計中較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，在這方面通常經(jīng)驗顯得更關(guān)鍵。烘干過程中物料的停留時間經(jīng)常采用濕焓圖來估算，結(jié)果的精確程度對于工業(yè)化設計是可以接受的，由所需的空氣流量和已知的烘干機的幾何尺寸就可以計算出停留時間了。
        這樣，烘干機設備的設計就簡化為物料的停留時問與幾何尺寸之間的關(guān)系了。在計算中，物料的停留時間一般是不變的，它是由實驗確定的重要參數(shù)。如果計算結(jié)果有誤差，應改變其他參數(shù)以滿足停留時問的要求。這個時間與物料所需要的烘干較短時間進行試算，較后確定烘干機設備的規(guī)模。
        然而，從中間實驗放大到大型的工業(yè)化設備時不能按幾何比例在每一方向都放大。烘干機的一些幾何尺寸受多方面因素的局限，如流化床的寬度，旋轉(zhuǎn)快速烘干機設備的直徑等都不能按簡單的幾何放大原則，流體的輸送和機械強度是決定它們的重要因素。
        熱量和質(zhì)量平衡可以通過計算得出，用計算機輔助設計也不難做到，但基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的獲取，如傳熱和傳質(zhì)系統(tǒng)是很難準確得到的，因為實際過程十分復雜，這也是烘干機設備的設計至今還離不開實驗和經(jīng)驗公式的主要原因。