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　　轉筒烘干機烘干大棗渣工藝流程：

　　1、可以一起烘干。先去除干葉，挑出破頭果、蟲果和破果，然后按品種、大小和成熟度進行分類。分類后，去掉果肉，剩下棗子渣。

　　2、棗渣烘干采用加熱技術。干燥過程分為預熱、蒸發(fā)和干燥三個階段。關鍵的干燥技術是控制烘筒的溫度和濕度。

　　3、棗渣應立即通風散熱。時間在2天左右，以免棗渣變質，積溫發(fā)酵變酸。經(jīng)過幾天的堆垛處理，棗渣內外水分均衡，質地柔軟，保證棗渣品質后，將棗渣產(chǎn)品進行科學分類、包裝和儲存。

　　轉筒烘干機是如何發(fā)展起來的?

　　轉筒烘干機設備的研究首先屬于各種干燥形式的研發(fā)。我們的干燥設備根據(jù)客戶信息進行匹配。是非標設備。我們大部分是根據(jù)客戶自己的要求開發(fā)和制造的。這有什么好處?

　　1、定制可以幫助客戶烘干更好的物料，這需要我們熟悉客戶的烘干物料。干燥也需要了解干燥過程。如果我們不了解它，我們的干燥轉筒烘干機就無法給用戶帶來好處。

　　2、二點是我們的適用環(huán)境。由于地域不同，轉筒烘干機設備的性能也不同。比如我們北方地區(qū)，天氣比較冷，所以我們的轉筒烘干機設備配置也不同。例如，我們需要配置一個具有焓值的壓縮機系統(tǒng)。壓縮機可以克服我們環(huán)境的低溫，使轉筒烘干機設備正常工作，這一點更為重要。

　　轉筒烘干機在整個干燥過程中，保持環(huán)境相對濕度可以促進原料的轉化，但環(huán)境相對濕度會影響原料的蒸發(fā)效率。試驗表明，50%的相對濕度是原料適宜的干燥環(huán)境。這種環(huán)境相對濕度還可以部分抑制原料干燥后期外水的蒸發(fā)速度，使原料內水緩慢滲透向外蒸發(fā)，內外蒸發(fā)基本趨于一致。