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        關(guān)于烘干機在間接使用燃?xì)廨啓C的排氣也是可能的。但是，它不都是合理的，因為接觸干燥通常是在較低溫度下進行的，氣體與氣體之間的低傳熱系數(shù)，30-60W（㎡.K）左右，要求熱交換器增大傳熱面積。
        烘干機的發(fā)動機冷卻液的溫度相對低（一般為90-95℃），其共軛應(yīng)限定在低溫干燥；因為在典型的熱交換器，用發(fā)動機冷卻液加熱，干燥空氣的溫度只可能被升高至80-85℃。作為一個常規(guī)，熱電聯(lián)合生產(chǎn)驅(qū)動的干燥系統(tǒng)的每一種情況都需要單獨評定。實質(zhì)上，烘干機新的干燥技術(shù)是在以天然氣為動力的一個一體化的干燥系統(tǒng)中聯(lián)合了微波對流加熱。在它的基本構(gòu)造中，燃?xì)庠瓌訖C驅(qū)動發(fā)電機為微波發(fā)生器和全部附屬設(shè)備（如進料機、輸送帶、風(fēng)機和泵）提供電力。來自發(fā)動機排氣及冷卻夾套中的廢熱再回首成為約93℃的熱水，用來余熱進入對流干燥器的空氣。如果烘干機烘干物料時需要更高的對流熱負(fù)荷時，使用一個輔助燃燒器提高干燥空氣的溫度。
        這種烘干機在烘干機固體物料時，干燥器一般是分階段的、輸送帶型（具有連續(xù)進料和卸料）。特殊設(shè)計的進出口，防止了微波輻射的泄漏，微波是按規(guī)定的路線經(jīng)由波導(dǎo)到達(dá)烘干機的對流/微波階段的。

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